1、工序劃分數(shù)控機床上加工零件可以更加集中在工序上,盡可能在一次裝夾中完成大部分或全部工序。首先,根據(jù)零件圖,考慮加工后的零件能否在數(shù)控機床上完成整個零件的加工。如果沒有,則決定哪一部分在數(shù)控機床上加工,哪一部分在其他機床上加工。處理步驟是分開的。
2、工作步驟劃分
工步的劃分主要從加工精度和效率兩個方面考慮。在一次工序中常常需要使用不同的刀具和切削量來加工不同的表面。為了便于分析和描述較復雜的程序,將程序細分為步驟。下面以加工中心為例,說明工步的劃分原則:
1)同一表面的粗加工、半精加工、精加工按順序完成,或所有已加工表面按粗加工、精加工分別加工。
2)對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面,后鏜孔。這樣劃分工藝步驟可以提高孔的精度。由于銑削時切削力較大,工件容易產(chǎn)生變形。銑面然后鏜孔,留出一段恢復時間,以減少變形對孔精度的影響。
3)根據(jù)工具劃分步驟。有些機床工作臺的回轉時間比換刀時間短,可以根據(jù)刀具分步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率。
總之,工藝步驟的劃分應根據(jù)具體零件的結構特點和技術要求綜合考慮。
2、工作步驟劃分
工步的劃分主要從加工精度和效率兩個方面考慮。在一次工序中常常需要使用不同的刀具和切削量來加工不同的表面。為了便于分析和描述較復雜的程序,將程序細分為步驟。下面以加工中心為例,說明工步的劃分原則:
1)同一表面的粗加工、半精加工、精加工按順序完成,或所有已加工表面按粗加工、精加工分別加工。
2)對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面,后鏜孔。這樣劃分工藝步驟可以提高孔的精度。由于銑削時切削力較大,工件容易產(chǎn)生變形。銑面然后鏜孔,留出一段恢復時間,以減少變形對孔精度的影響。
3)根據(jù)工具劃分步驟。有些機床工作臺的回轉時間比換刀時間短,可以根據(jù)刀具分步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率。
總之,工藝步驟的劃分應根據(jù)具體零件的結構特點和技術要求綜合考慮。